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  PARTNER n. 2/11  Farm New Brass Pad. 8
Stand 02
  Ragione Sociale FARM NEW BRASS SRL
Via Madre Teresa di Calcutta n. 2/4 – 10073 Ciriè (TO)
Tel. 011 9222344 – Fax 011 9215700
Sito web: www.farmbrass.com
Mail: info@farmbrass.com
  Settore Merceologico 31.00 – macchine, impianti ed attrezzature per la pressofusione
   
  Profilo Aziendale La FARM Brass, nata nel 1977, ha saputo rapidamente affermarsi nel settore del riscaldo metalli non ferrosi, rivoluzionando la filosofia del riscaldo/stampaggio in automatico, proponendo dei forni brevettati a gas atti ad asservire la nuova gamma di presse con funzionamento in continuo.

In più di 35 anni di attività abbiamo installato oltre 1600 impianti, divisi tra forni a spinta, a catena, a nastro e speciali, lavorando in più di 80 Paesi nel mondo.

Tra i brevetti che caratterizzano la ns. produzione segnaliamo quello per l’incolonnamento dei pezzi, per lo svuotamento totale delle billette nella camera di riscaldo e, non in ultimo, quello delle maglie autoportanti dei nostri forni a catena.

La filosofia aziendale, la professionalità dei ns. tecnici e l’alto contenuto tecnologico delle soluzioni proposte ci ha consentito di ampliare negli anni il campo di applicazione.

La ricerca continua e gli studi effettuati in collaborazione con le migliori università italiane hanno consentito di costruire impianti dove le parole “risparmio energetico” hanno assunto un’importanza sempre crescente; il risultato è il dosaggio ottimale e la riutilizzazione del calore prodotto durante la combustione.

Nel 2010 è stata inaugurata la nuova Sede: oggi la FARM Brass ha disponibile un’area di 11.000 m2 di cui 5.500 coperti.

   
Step di Lavorazione  RISCALDO E TAGLIO BARRA
Descrizione Step di Lavorazione
Caricatore barre: Il forno é  corredato di un caricatore automatico di barre. L’operatore depositerà il fascio di barre nell’apposito piano di appoggio e, dopo aver tagliato le fasce di contenimento, gli arpioni cominceranno a portare nella zona di carico le barre da riscaldare. La prima fase sarà soltanto di avvicinamento; durante la seconda fase, dopo consenso del ciclo macchina, la barra sarà depositata sul vassoio di riscaldo. Sensori di posizione segnaleranno il passaggio delle barre e delle restanti sul vassoio di riscaldo.

Riscaldo: Camera di riscaldo realizzata in fibra isolante multistrato e coibentazione supplementare nelle zone di maggiore sollecitazione al contatto con le fiamme.
Perni di sostegno regolabili in altezza per garantire il perfetto piano di appoggio tra vassoio e materiale da riscaldare.
Vassoio scorrimento barre realizzato in acciaio idoneo per le elevate temperature e per la sollecitazione allo scorrimento materiale.
Nel caso fosse necessaria l’apertura della parte superiore della camera di riscaldo è stato applicato un sistema motorizzato. Da pannello operatore si può gestire il movimento di apertura e chiusura.

Taglio: Movimenti delle lame di taglio gestite da due motori brushless. Ad ogni cambio di produzione viene eseguito l’avvicinamento delle lame di taglio per ottenere la massima precisione ed efficienza nel taglio. Sistema di lubrificazione esterna per maggiore durata delle lame. Controllo esatta lunghezza dello spezzone prima del taglio mediante punzone a movimento gestito da motore brushless.

Scarico pezzi: (Sistema di smistamento) Dovendo soddisfare tutte le necessità produttive dello stampaggio la parte di barra tagliata scivola sopra un dispositivo che mediante un sistema pneumatico ultra veloce crea la condizione di poter stampare a figura singola, oppure a doppia figura. Questo sistema ha la funzione di far giungere il materiale da stampare alla mano di presa della pressa. Sempre mediante uno spostamento pneumatico verranno scaricati in un contenitore apposito il pezzo terminale di scarto.

Lavorazioni di particolare interesse Il forno è dotato di un caricatore di barre lungo 3m che permette di tagliare la billetta calda garantendo un minimo sfrido di materiale.
Macchine, equipaggiamenti utilizzati Azionamento HIP 601 Esautomotion

CNC  S640.551 (schermo 15″,321+320,CAN)

Modulo per teleassistenza SE1149 Secomea

Termometro ottico infrarossi  mod. DGF40N  Dias

E- motors series  Esautomotion

Combustione componenti Krom Schroder

Caratteristiche o applicazioni innovative delle macchine, equipaggiamenti utilizzati Questo forno è stato progettato per il riscaldo delle barre in ottone con integrato il sistema di taglio. Il sistema di riscaldo indiretto garantisce un riscaldo graduale di tutta la barra ed il sistema di taglio senza bava agevola la deformazione del pezzo riscaldato all’interno dello stampo. Tutti e sei i movimenti principali sono gestiti a CN mediante motori brushless ed altri due movimenti di minore utilizzo sono controllati mediante trasduttori lineari.

Il software di gestione della macchina permette, durante il ciclo di funzionamento, la regolazione fine del peso della billetta per mezzo di alcuni parametri di correzione.

Campi di applicazione  Valvolame, raccorderia, campo serraturiero.
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