PARTNER n. 9/11  logoSala Pad. 8
Stand 09
  Ragione Sociale SALA SRL
Trav. Via De Gasperi, 41 – 25060 Collebeato (BS)
Tel. 030 2510565 – Fax 030 2510702
Sito web. www.salasrl.com
Mail: b.inverardi@salasrl.com
  Settori Merceologici 22.00 – centri di lavoro
39.00 – macchine transfer e unità di lavoro
49.00 – sistemi e celle flessibili di produzione
51.00 – torni
   
  Profilo Aziendale La ditta SALA, nata negli anni ’50 come studio di progettazione meccanica, ha iniziato fin dai primi anni ’60 la costruzione di macchine di tornitura di precisione. A partire dagli anni ’70 si è affiancata la costruzione di macchine per la tornitura e diamantatura di sfere per valvole.

Dalla prima metà degli anni ’90, l’introduzione del controllo numerico CNC unitamente alla costante opera di ricerca ed innovazione tecnica, ci hanno consentito di ampliare i campi di applicazione, realizzando lavorazioni complete su impianti completamente automatici, con asportazioni sia a pezzo fisso che a pezzo rotante.

L’ampio spettro di esperienza acquista, la caratteristica del mandrino ad asse verticale ha da sempre fatto parte dell’impostazione tecnica delle nostre tornitrici, ci ha permesso di realizzare negli ultimi anni una nuova serie di macchine di tornitura ad alta precisione multi mandrino (2,4 o 6 mandrini)  ad asse verticale, con una innovativa disposizione dei mandrini, capace di coniugare precisione, finitura e produttività.

   
Step di Lavorazione LAVORAZIONE SFERE
Descrizione Step di Lavorazione Alimentazione pezzi
Tramite un caricatore da barra automatico, la barra in ottone viene caricata nella macchina di lavorazione.Lavorazione sfere
Operazioni eseguite:

  • Taglio barra
  • Foratura e preformatura
  • Tornitura di sgrossatura,
  • Diamantatura,
  • Smussatura raggiatura degli spigoli a controllo numerico CNC, sistema brevettato,
  • Foratura orizzontale (sfere 3 o 4 vie, con posizione angolare programmabile da CNC da 0 a 360°),
  • Fresatura dello spacco,
  • Sbavatura della fresatura.

Scarico pezzi
Dopo la lavorazione i pezzi vengono scaricati nella stazione dedicata della macchina di assemblaggio.

Lavorazioni di particolare interesse La macchina Flexiball, l’originale,  transfer Lineare SALA per produzione di sfere, include un esclusivo e brevettato ciclo di lavorazione, tra cui, in un’unica  stazione, la  simultanea lavorazione di tornitura, diamantatura e smussatura della sfera, in interpolazione CNC.
Macchine, equipaggiamenti, materiali utilizzati Transfer lineare per sfere – Modello Flexiball
Scheda tecnica generale (macchine, equipaggiamenti, materiali utilizzati) Vedere la sezione Brochure, oppure il sito: http://www.salasrl.com/prodotti/flexiball/
Caratteristiche o applicazioni innovative delle macchine, equipaggiamenti, materiali utilizzati La macchina Flexiball, l’originale transfer Lineare per produzione di sfere, si caratterizza per l’elevata produttività, qualità ed efficienza, frutto di una costante opera di ottimizzazione del progetto originale SALA, esclusivo e brevettato.

Il ciclo, completamente automatico, consente di produrre 1 o 2 sfere simultaneamente, partendo sia da barra che da sfere grezze stampate. La trasferta dei pezzi viene eseguita tramite manipolatore con motore lineare.

E’ possibile implementare un sistema di pallettizzazione delle sfere finite con l’utilizzo di  robot Scara o antropoformo.

Utilizzo di unità a controllo numerico CNC FANUC di ultima generazione, con memorizzazione di programmi esecutivi. Pannello di comando installato su consolle scorrevole, dotato del nuovo pc Fanuc iHMI che consente una integrazione totale della macchina, con l’ operatore e con le gestione aziendale, per il prelievo dei dati di produzione, dei parametri di funzionamento, la segnalazione e memorizzazione di allarmi e la gestione della manutenzione preventiva (INDUSTRIA 4.0).

E’ incluso un esclusivo software di interfaccia operatore, sviluppato Sala, appositamente per la macchina FLEXIBALL dai tecnici, che consente una notevole riduzione dei tempi di attrezzaggio ed una estrema facilità d’uso da parte degli utilizzatori.

E’ incluso un sofisticato sistema di monitoraggio elettronico, per il controllo dell’usura e  rottura di tutti gli utensili di lavorazione.

Campi di applicazione 
  • Valvole per idraulica
  • Valvole per gas
  • Hobbistica
  • Automotive
  • Motori elettrici – elettroutensili
  • Idraulica e pneumatica
  • Rubinetteria e raccorderia
Brochure        
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